Высокая производительность с оптимальной характеристикой энергорасхода является одной из целей, достичь которую стремится каждый переработчик пластмасс в своем производстве. Для этого компания battenfeld-cincinnati предоставляет концепции машинного оборудования, среди прочего - серию конических двухшнековых экструдеров conEX. В эту серию вошел полученный на базе поставок более чем 7000 конических машин, но включено также обязательство по энергоэффективности, важность которого специалист по экструдерам подчеркивает своим партнерством в инициативе BlueCompetence общества VDMA. В центре внимания нового поколения машин, кроме того, - малая площадь установки, длительный срок службы и "зеленая" система управления.Серия экструдеров conEX, представляющая 6-ое поколение конических двухшнековых экструдеров компании battenfeld-cincinnati и базирующаяся на зарекомендовавшей себя предшествующей серии konos, включает четыре модели с шнеками, имеющими диаметр от 38 по 72 мм. Выполненная оптимизация касается геометрии шнеков, в результате чего достигается производительность производства труб и профилей, которая на 10% выше (изготовление труб со скоростью до 550 кг/ч., изготовление профилей - до 280 кг/ч.). Высокую энергоэффективность модели экструдеров conEX достигают благодаря испытанной полной изоляции цилиндра. Сюда входит испытанная изоляция цилиндра во входной и дегазационной зонах, а также новинка - термическое разделение между дозатором и входным отверстием цилиндра с помощью изоляционной плиты. Усовершенствованный вакуумный агрегат, вакуумные насосы с меньшим расходом воды и новый вакуумный фильтр, включая фильтровальную ванну, также содействуют экономии энергии. Стандартом компании battenfeld-cincinnati уже много лет являются не нуждающиеся в техническом обслуживании, энергоэффективные приводы переменного тока для всех экструдеров, а также системы темперирования шнеков Intracool и цилиндра apc (Air Power Cooling).Большой срок службы новых моделей обеспечивает молибденовое покрытие шнеков. Вся ширина витков вооружена слоем молибдена высочайшей чистоты для их защиты от износа. Из-за малой площади установки экструдеров conEX их можно отлично использовать и в качестве коэкструдеров. Наспинное расположение, а также экономящее место боковое расположение реализуются очень просто благодаря гибкому решению конструкции рамы.Не в последнюю очередь новые экструдеры убеждают своей специальной системой управления, в которую вошли оптимизированные блоки регулирования с целью эффективного использования энергии и сырьевых материалов. Самооптимизирующийся регулятор, специально разработанный для экструзионной технологии, обеспечивает самое благоприятное температурное управление экструдером, а также наименьший вес погонного метра. Эта "зеленая" система управления управляется интуитивно с помощью обзорного сенсорного экрана.
По материалам Plastics.ru
Все новости индустрии
|
