В ОАО "Новосибирский завод химконцентратов" (НХЗК) (входит в топливную компанию "ТВЭЛ" госкорпорации "Росатом") запущен в опытно-промышленную эксплуатацию участок точного литья заготовок. Как сообщили ИА REGNUM Новости в пресс-службе ОАО "НЗХК", на участке, оснащённом самым современным, высокопроизводительным технологическим оборудованием, реализована передовая технология литья по выплавляемым моделям, в том числе одно из её наиболее перспективных направлений - литьё с кристаллизацией под давлением. Проектная производственная мощность участка точного литья заготовок ОАО "НЗХК" составляет 200 тонн литья в год. Общий объём инвестиций в проект с начала его реализации в 2007 году составил более 278 млн. рублей. Изготовление заготовок методом точного литья дает возможность повысить конкурентоспособность основной продукции, выпускаемой Новосибирским заводом химконцентратов - тепловыделяющих сборок (ТВС) для энергетических атомных реакторов. При использовании таких заготовок снижается трудоёмкость механообработки, повышается коэффициент использования материала, что в конечном итоге сказывается на снижении себестоимости ТВС и улучшении их качественных характеристик. Сегодня в цехе, где запущен участок, уже можно увидеть заготовки корпусов головок и хвостовиков, изготовленных новым способом. По словам начальника цеха Николая Чертова, в настоящее время перед его подразделением стоит задача изготовить их в полном объеме для ТВС реактора ВВЭР-440, а также заготовки корпуса хвостовика для ТВС ВВЭР-1000. "Сейчас идет отработка режимов нового оборудования, настройка нужных параметров, - говорит он. - Именно здесь закладывается качество изделий, хотя важен каждый этап работы". На первом этапе номенклатура изделий ограничена, но планируется ее значительно увеличить. Основной работой участка будет изготовление заготовок комплектующих для ТВС, но его производственные мощности позволяют обеспечить выполнение заказов и для сторонних предприятий. Одной из особенностей используемой на участке технологии литья является разработка литниково-питающей системы и технологических параметров заливки и кристаллизации отливки в керамической форме на основе математического моделирования, проводимого в программе LVMFlowCV. Использование системы трехмерного моделирования позволяет существенно снизить затраты на отработку технологии, значительно сократить время на освоение изготовления изделия, повысить процент выхода годного литья. Следует отметить, что в составе ОАО "НЗХК" имеются проектно-конструкторские подразделения, оснащённые современными средствами и технологиями проектирования, а также современный машиностроительный комплекс, что позволяет предприятию проводить собственными силами технологическую подготовку производства, изготавливать пресс-формы для моделей изделия и литниково-питающей системы, обеспечивать производственные участки необходимой оснасткой и инструментом, производить финишную механообработку деталей с требуемыми характеристиками, то есть, обеспечить полный технологический цикл изготовления - от чертежа до готового изделия. По материалам Regnum
|
