Президент Республики Татарстан Р.Минниханов, председатель Совета директоров ОАО "Нижнекамскнефтехим", генеральный директор ОАО "ТАИФ" А.Шигабутдинов, генеральный директор ОАО "Нижнекамскнефтехим" В.Бусыгин и глава Нижнекамского муниципального района А.Метшин посетили новую линию выделения и сушки каучука полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (СКД-Л) на заводе синтетических каучуков Компании. Строительство производства СКД-Л на новой площадке было осуществлено в соответствии с программой стратегического развития ОАО "Нижнекамскнефтехим"., сообщила пресс-служба компании. Лицензиаром (разработчиком) проекта является научно-технологический центр Компании. Мощность производства составляет 50 тыс. тонн в год. Первый ковш грунта под котлован фундаментов здания цеха выделения был вынут 8 ноября 2011 года, а 21 ноября 2012 года на новой линии уже был получен первый кондиционный продукт. К настоящему времени на новой линии освоен выпуск марки СКД-Л с низкой динамической вязкостью и идет отработка технологии производства дивинил-стирольного сополимерного каучука (ДССК) для использования их в процессе получения АБС-пластиков. Потребителями каучука СКД-Л являются завод полистиролов ОАО "Нижнекамскнефтехим", российские и зарубежные компании, выпускающие ударопрочный полистирол. В этот же день состоялась торжественная церемония пуска в эксплуатацию производства АБС-пластиков. Запуск установки по производству АБС-пластиков на полистироле общего назначения был успешно произведен 24 ноября 2012 года, затем в течение 72 часов был осуществлен испытательный пробег оборудования на проектной нагрузке с выпуском марки ABS 1035. На сегодняшний день освоен выпуск 7 марок из 9 определенных лицензионным договором. Производительность установки – 60 тысяч тонн в год. Лицензиаром (разработчиком) проекта является компания Polimeri Europa (нынешнее название - Versalis). Базовый проект выполнен итальянской фирмой Teсnimont, рабочий - проектным институтом "Союзхимпромпроект". АБС-пластик является продуктом сополимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола. Сочетание акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев с фрагментами стирола обеспечивает АБС-пластику эластичность и необходимую ударопрочность, что делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. Нижнекамское производство предназначено для выпуска экструзионных и литьевых марок пластика. Области их применения: производство холодильной и бытовой техники и электроники, электротехники, сантехники, игрушек, автомобилестроение, упаковочная и мебельная промышленность и т.п. На сегодняшний день произведено 7 тыс. 285 тонн АБС-пластика. Новая продукция успешно прошла тестовые испытания на российских предприятиях-переработчиках. ОАО "Нижнекамскнефтехим" - крупнейшая нефтехимическая компания, занимает лидирующие позиции по производству синтетических каучуков и пластиков в Российской Федерации. Входит в группу компаний "ТАИФ". Компания основана в 1967 г., основные производственные мощности расположены в г.Нижнекамске, Республика Татарстан. В ассортименте выпускаемой продукции более 140 видов. Продукция акционерного общества экспортируется в 51 страны Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%. По материалам E-plastic.ru
Все новости индустрии
|
